导读：3051差压变送器结构原理？3051系列电容式压力（差压）变送器是本公司采用先进技术制造的产品，本系列变送器产品的电子元器件和关键部件均选用国外高质量产品，具有品种规格齐全、安装方便、本质安全防爆等特点。尤以精度高、体积小、坚固耐震、调整方便、长期稳定性高、单向过载保护特性而显著。
产品使用与液体、气体和蒸汽介质，可精确测量从微差压至大差压、低压力至大压力、液位、真空度和流量等工业参数。
采用智能型电子部件，变送器具有HART通讯功能。用268、275通讯器采用HART协议的其它主机，可在控制室、变送器现场或只要和同控制器相连的任何地方，进行读、写数据和诊断的电路双向通讯。
远传型差压（压力）变送器是在普通变送器基础上加上毛细管、远传法兰密封装置而成，除具有上述特点和性能，还可避免被测介质与变送器传压膜片直接接触，使用与以下几种情况：
1)被测介质对变送器接头和敏感元件有腐蚀作用时；
2)高温介质需要与变送器隔离时；
3)介质含固态悬浮物或易老化、易结晶、高粘度易堵塞时；
4)更换被测介质需要冲洗而不易交混时；
5)必须保持卫生条件，防止污染时。
结构原理
被测介质的两侧压力通过隔离膜片和硅油传递到测量膜片的两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器。在无压力或两侧压力相等时，测量膜片处于中间位置，两个电容器的电容量相等。当两侧压力不一致时，测量膜片产生位移，其位移量与压力成正比，由两侧电容量检测，经放大转换成4～20mADC二线制电流信号。
远传型压力或差压变送器是一种通过安装管道或容器上的远传装置来感受北侧压力，该压力经毛细管内的灌充硅油（或其它液体）传递至变送器的主体，然后由变送器的主体内的delta室和放大线路板，将压力或差压转换成4～20mADC信号输出。
3051变送器常见异常
故障 纠正措施 | |
变送器毫安读数为零 | 检验信号端子是否接通电源 检查电源线的极性是否接反 检验端子电压是否处于 10.5 至 42.4 V dc 之间 检查开放式二极管是否与测试端子交叉 |
变送器不能用 HART 通讯装置通讯 | 检验输出是否在 4 和 20 mA 之间或是否为饱和电平 检验变送器的 DC 电源是否清洁（峰值与峰值之间最大 AC 噪音为 0.2 伏） 检查回路电阻，最小为 250 欧姆 （电源电压 —变送器电压/回路电流） 检查单元地址是否正确 |
变送器毫安读数高或低 | 检验所施加的压力 检查 4 和 20 mA 量程点 检验输出不在报警状态 检验是否需要 4 - 20 mA 输出微调 |
变送器对所施加的压力变化没有响应 | 检查测试设备 检查引压管线或阀组是否阻塞 检验所施压力是否在 4 和 20 mA 设置点之间 检验输出不在报警状态 检验变送器不在回路测试模式 |
数字压力变量读数低或高 | 检查测试设备 （检验精度） 检查引压管线是否阻塞或湿段较低部位被灌充堵塞 检验变送器是否正确标定 检验测量压力计算 |
数字压力变量读数不稳定 | 检查测量系统确定压力线路是否有故障设备 检验变送器对设备的开/关不能直接做出反应 检验测量阻尼是否正确设置 |
毫安读数不稳定 | 检验变送器的电源是否有足够的电压和电流 检查是否有外部电气干扰 检验变送器是否正确接地 检验双绞线的屏蔽是否只在一端接地 |
4.能遵守工艺纪律
序号 | 必 须 | 不 准 |
5 | 拆卸、复装、搬运仪表设备必须使用专用的工器具，轻拿、轻放 | 不准碰撞和损伤 |
7 | 复装仪表设备紧固件必须完整、齐全，螺栓均匀用力上紧 | 不准短缺螺栓和垫圈 |
9 | 在仪表导压管路上拆除设备出现开口时，必须立即做好密封防护，以防杂物进入管内，造成堵塞及污染 | 仪表管路出现开口时，不准无密封防护措施 |
11 | 进行变送器更换工作时，必须更换校验合格的设备 | 不准直接更换未校验的设备 |
13 | 重要的保护、联锁系统静态试验时，必须从就地仪表处模拟动作；试验结束后必须马上恢复就地仪表至正常工作状态 | 不准从DCS系统内强制节点状态进行试验 |
39 | 信号接入DCS系统的现场设备,在拆线后必须将线头包好，防止线路短路或接地而损坏DCS系统卡件 | 线头不准短路、接地 |
49 | 设备检修完毕，交于运行使用前，必须将系统变更、设备异动、保护定值变更、操作方式变更等情况进行详细书面交代 | 检修结束不准不做交代 |
手操器连接时注意加装大于250欧姆电阻 | 不加装电阻连接 | |
仪表拆装前必须关闭管路前隔离阀 | 不准不关闭隔离阀拆装仪表 |
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