导读：压力变送器安装：

在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，安装时压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。

1.安装取压口的位置选择

（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。

（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。

（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于 2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。

（4）对于宽广容 器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。

2.安装连接导管的铺设

连 接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压压力变送器 方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最 高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。

压力传感器安装使用过程应注意考虑下列情况：

1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；

2、防止渣滓在导管内沉积；

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

5、导压管应安装在温度波动小的地方；

6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；

7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；

9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

当前，手机越来越智能化，移动客户的终端迫使绝对压力变送器行业走向智能化。若想让绝对压力变送器行业走在时代的前端就要走一条智能化发展之路。

　　近年来，智能化测量控制仪表的发展尤为迅速。国内市场上已经出现了多种多样智能化测量控制仪表，例如，能够自动进行差压补偿的智能节流式流量计，能够进行程序控温的智能多段温度控制仪，能够实现数字pid和各种复杂控制规律的智能式调节器，以及能够对各种谱图进行分析和数据处理的智能色谱仪等。

　　绝对压力变送器未来有三大发展趋势：

　　一是微型化。微型智能绝对压力变送器指微电子技术、微机械技术、信息技术等综合应用于绝对压力变送器的生产中，从而使绝对压力变送器成为体积小、功能齐全的智能绝对压力变送器。它能够完成信号的采集、线性化处理、数字信号处理，控制信号的输出、放大、与其他绝对压力变送器的接口、与人的交互等功能。微型智能绝对压力变送器随着微电子机械技术的不断发展，其技术不断成熟，价格不断降低，因此其应用领域也将不断扩大。

　　它不但具有传统绝对压力变送器的功能，而且能在自动化技术、航天、军事、生物技术、医疗领域起到独特的作用。例如，目前要同时测量一个病人的几个不同的参量，并进行某些参量的控制，通常病人的体内要插进几个管子，这增加了病人感染的机会，微型智能绝对压力变送器能同时测量多参数，而且体积小，可植入人体，使得这些问题得到解决。

　　二是多功能化。多功能化是智能绝对压力变送器的一个特点，因此也是未来智能绝对压力变送器行业发展的一个大趋势。

　　三是人工智能化。人工智能是计算机应用的一个全新领域，智能绝对压力变送器的进一步发展将含有一定的人工智能，即代替人的一部分脑力劳动。人工智能在现代绝对压力变送器中的应用，使我们不仅可以解决用传统方法很难解决的一类问题，而且可望解决用传统方法根本不能解决的问题。

　　随着专用集成电路、个人绝对压力变送器等相关技术的发展，绝对压力变送器将会得到更加广泛的应用。作为智能绝对压力变送器核心部件的单片计算机技术是推动绝对压力变送器向小型化、多功能化、更加灵活的方向发展的动力。可以预料，各种功能的绝对压力变送器在不远的将来会广泛地使用在社会的各个领域。