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热电偶：B注2 400℃未満：±70℃ 400℃～1000℃未満：±(2℃+1digit) 1000℃以上：±(显示值的0.2%+1digit) 200℃未満：±(0.4℃+1digit) 200℃以上：±(显示值的0.2%+1digit) 直流电压?直流电流 ±(量程的0.2%+1digit) 环境温度的影响 (5～40℃) a)温度输入：±[0.06]℃/℃ b)电压/电流输入：量程±[0.06]%/℃ 密接安装时的误差 ※±2.0℃以内（输入在-100℃以下：±3.5℃以内 控制方式 a)PID控制（也可能进行P,PI,PD,,二位动作、正动作／逆动作） b)加热冷却PID控制 控制输出继电器接点输出 SSR驱动电压脉冲输出

电容式差压变送器的选型表cSN压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器 cSN压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器相关产品推荐：微差压变送器、高静压差压变送器、远传差压变送器、cSN压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器

传统法兰，316SST，SST排液/排气阀，SST法兰接头传统法兰，哈氏合金C，哈氏合金C排液/排气阀，哈氏合金C法兰接头传统法兰，蒙乃尔，蒙乃尔排液/排气阀，蒙乃尔法兰接头传统法兰，316SST，哈氏合金C排液/排气阀，316SST法兰接头液位法兰，SST，2英寸，ANSI150级，垂直安装液位法兰，SST，2英寸，ANSI300级，垂直安装液位法兰，SST，3英寸，ANSI150级，垂直安装液位法兰，SST，3英寸，ANSI300级，垂直安装 DIN液位法兰，SST，DN50，PN40，垂直安装 DIN液位法兰，SST，DN80，PN40，垂直安装液位法兰，SST，3英寸，ANSI150级，水平安装

5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。 6、压力变送器上不能使用高于36V的电压，容易导致损坏。 7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。 8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。而且缓冲管需要注入适量水，防止过热蒸汽与变送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。想要了解更多压力变送器的相关内容，请及时关注欣炜科技网站。如何选择压力变送器 1、确定价格定位确实是很重要的工作，但是如果盲目的选定最贵的价格定位，容易导致这肯定会容易导致被骗受骗的情况出现，因为各种差别类型规格的压力变送器，大家必要结合实际情况来进行判断，只有这样才能确定是否符合实际应用要求，如果单纯的选定最贵的未必能够达到更好的应用尺度。

***可靠的超级模块设计平台提供的12年的质量保证，进一步增强了仪表的安装性能和先进的诊断能力。taj压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器规格可变的超级模块设计平台taj压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器用户化的性能、功能、诊断和过程连接满足您期望的各种应用需要，为完整的压力、流量和液位测量提供了解决方案。taj压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器先进的诊断taj压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器罗斯蒙特3051SHART型和FF现场总线型仪表为强大的工厂管控网提供了***好的现场智能诊断，包括设计过程监测(SPM)，变量日志和选进的过程预警，为防止非正常的工况出现提供了新的过程洞察能力。taj压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器

HART通讯距离：用多芯双绞线时可通讯距离最大达2Km。通讯距离因电缆类型而异。公式如下：L=65000000/(R×C)-(C1+10000)/C L=长度(m和ft) R=阻抗(ω，包括电源阻抗) C=电缆电容(pF/m或pF/ft) C1=最大并联电容(pF/m或pF/ft) 阻尼时间常数：放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。放大器部件阻尼时间常数在0.2～64秒范围内可调。 环境温度：-40～85℃(-40～185F)-30～80℃(-22～176F) 接液温度：-40～120℃(-40～248F) RL3051AP绝对压力变送器性能 调量程的参考精度：(包括从零点开始的线性、滞后性和重复性)：±0.075％稳定性：±0.1％量程上限/12个月

校准点选择：校验点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、下限值和量程50%附近在内不少于5个点。2）校准前调整：在断开传感器的情况下，用改变输入信号的办法对相应的输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。3）校准方法：带传感器的变送器校准时，测量顺序可以先从测量范围的下限温度开始，然后自下而上依次测量，在每个试验点上，待温度源内温度足够稳定后方可进行测量；不带传感器的变送器校准时，应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录输出值直至上限，然后反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录输出值直至下限。

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