准备工具：两把活动扳手、一把防爆十字螺丝刀、验漏液。

1、确认机柜间压力变送器电源已卸载;

2、确认变送器引压管接头与引压管头部无杂物;

3、将变送器安装在支架上，用螺丝刀紧固固定螺丝;

4、用活动扳手连接和固定压力变送器引压管接头;

5、用防爆十字螺丝刀卸开压力变送器盖板，按端子接线图正确连接信号线;

6、连通变送器供电电源;

7、在站控室用HART通讯器进行零点和满度调校;

8、确认打开压力变送器根部阀和进气阀，关闭放空阀;

9、用验漏液检查各连接件是否漏气。

压力变送器的拆卸：

准备工具：两把活动扳手，一把防爆十字螺丝刀，白胶布、绝缘胶带，检测仪XP3140。

1、关闭压力变送器根部阀和进气阀，开启放空阀，待检测仪XP3140确认可燃气体放空完毕后关闭放空阀。

2、确认机柜间压力变送器电源已卸载;

3、用梅花起子卸开压力变送器盖板，解除信号线,用绝缘胶带保护好信号线及其电缆标号;

4、用活动扳手拧除变送器引压管接头，并用绝缘胶带妥善保护引压管头部;

5、拆除变送器固定螺丝,将变送器从支架上取下来

6、.对变送器清扫表面灰尘,用白胶布作好设备标签贴至变送器表面

7、变送器送至校验场所并放置2小时以上,待校验。

1、概述

    变送器可以用来测量流量、液位和应用于其他要求精确测量差压、压力的场合，比如压力变送器、差压变送器、液位变送器。变送器和导压管安装的正确与否，直接影响其对压力测量的精确程度。因此，掌握变送器和导压管的正确安装是非常重要的。

    由于工艺流程的需要，以及有时为了节约导压管材料等经济的原因，变送器经常安装在工作条件较为恶劣的现场，为了尽可能减少压力变送器工作条件的恶劣程度，变送器应尽量安装在温度梯度和温度变化较小，无冲击和振动的地方。

注意：被测介质不容许结冰，否则将损伤传感元件隔离膜片，导致压力变送器或差压变送器损坏。

2、变送器的安装形式

3、变送器外形尺寸，这里不提供，如果需要请联系销售。

4.安装位置

压力变送器在工艺管道上的安装位置，与被测介质有关。安装时应注意考虑下面的情况:

      1)尽量避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触。

      2)要防止渣滓在导压管内沉积。

      3)导压管要尽可能短一些。

      4)两边导压管内的液柱压力应保持平衡。

      5)导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。

    测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口的旁边或下面，以便气泡排入流程管道之内。

    测量气体流量时，取压口应开在流程管道的顶端或侧面。并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入流程管道之中。

　　　使用压力容室装有侧面泄放阀的变送器，取压口要开在流程管道的侧面。比如被测介质为液体时，3051智能压力变送器的泄放阀应安装在上面，以便排除出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时，变送器的泄放阀应安装在下面，以便排放积聚的液体(见下图)。压力容室转动180。，就可使其上面的泄放阀变到下面。

以上几个图都是根据电容式压力变送器的定位来讲安装的，还有扩散硅压力变送器，我们会在以后的更新说公布给大家。

   5、蒸汽的测量

       测量蒸汽流量时，取压口开在流程管道的侧面，并且变送器安装在取压口的下面，一遍冷凝液能充满在导压管里。应当注意，在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器的使用极限温度。

     被测介质为蒸汽时，导压管中要充满水，以防止蒸汽直接合变送器接触，因为变送器工作时，其容积变化量是微不足道的，所以不需要安装冷凝罐。

6、如何降低误差，请待下回分解。

7、安装　　

　　　    变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在管道上。

　　　    变送器压力容室上的导压连接孔为螺纹孔，接头上的导压接孔为内锥管螺纹(或外螺纹)，根据需要可选择与引压接头锥管螺纹的过渡接头。压力变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离。

　　　    为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则压力变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响；即重新调零位。