在工业生产上有很多的测量仪器，除了大家平常比较熟知的变送器，压力表，温度表外，还有一些必要的辅助设备，这些辅助设备也是发挥着很大的作用的，比方说压力校验台就是其中一个比较重要的辅助设备，顾名思义，压力校验台就是校验压力的，主要是一些压力表之类的辅助设备，和压力标准器相互配合，完成检测校准工作。使得仪器生产更加按照人们的需要来生产，方便我们以后的生产。

        差压变送器是一个比较实用的变送器，首先就是它有一个很大的好处就是自动化，可以不用手动，使得测量的结果更加的准确，灵敏度更高，同时也使得操作变得简单起来。可以省时省力。自动化的测量将使得整个过程更加简单，并且按照人们的需要，达到一个理想的状态。其次就是为了方便生产中的使用，几乎是所有类型的自动压力校验台都会遵守一个重要的原则，就是安装要尽可能的方便，同时要尽量的减少维修的工作量，所以在设计的时候，尽量的按照标准来涉及，使得整个产品尽可能的满足顾客，满足实际生产中的需要，这才是最重要的一个方面。同时为了满足不同的工业生产上的需要，这个差压变送器也是可以根据客户的需要，进行专门的定制的，更加可以满足广大客户的需要。

        差压变送器是一个可以单独使用的校验台，也使得它的应用范围更加广阔，同时可以在第一时间内将得到的结果通过文字的形式打印出来，绝对是一个性价比很高的测量仪器，软件采用的也是按照国家最新计量检定规程编写的，符合现在我国生产的规定和测量指标，并且也是有着强大的计量管理和设备管理等一些辅助功能。相信它可以为很多的生产带来很多的便利的。也是很多的工业生产，尤其是矿业生产，化工生产的首选产品。相信它的出现会为我们的工业生产带来很大的便利和方便。

一．差压变送校验准备工作

    我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

二.常规差压变送器的校准

先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa, 该读数为19.900mA, 调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025. 调零点电位器使输出为20.000mA. 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

三.常规差压变送器的安装

差压变送器也属于压力测址仪表，因此差压变送器的安装要遵循一般压力测量仪表的安装原则.然而，差压变送器与取压口之间必须通过引压导管连接，才能把被测压力正确地传递到变送器的正负压室.如果取压口选择不当，引压导管安装不正确，或者引压导管有堵塞、渗漏现象，或者差压变送器的安装和操作不正确，都会引起较大的测量误差。

 (1)取压口的选择。取压口的选择与被测介质的特性有很大关系，不同的介质，取压口的位置应符合图2-42所示的规定.

①被测介质为液体时，取压口应位于管道下半部与管道水平线成0°-45°范围内，如图2-42(a)所示。取压口位于管道下半部的目的是保证引压导管内没有气泡，这样由两根引压导管内液柱所附加在差压变送器正、负压室的压力可以相互抵消;取压口不宜从底部引出.是为了防止液体介质中可能夹带的固体杂质会沉积在引压导管中引起堵塞。

 ②被测介质为气体时.取压口应位于管道上华部与管道垂直中心线成0°-45°范围内，如图2-42(b)所示，其月的是为了保证引压导针中不积聚和滞留液体. 

 ③被测介质为蒸汽时，取压口应位于管道上半部与管道水平线成0°-45°范围内. 如图2-42(c)所示，最常见的接法是从管道水平位界接出，并分别安装凝液罐，这样两根引压导管内部都充满冷凝液，而且液位高度相同. 

 (2)引压导管的安装。引压导资应按最短距离敷设.引压导管内径的选择与引压导管长度有关。引压导管的管路应保持垂直，或者与水平线之间不小于1:10的倾斜度，必要时要加装气体、凝液、微粒收集器等设备.并定期排除收集物；

(3)差压变送器的安装。由引压导管接至差压计或变送器前，必须安装切断阀和平衡阀，构成三间组;

    差压变送器是用来测量差压的，但如果正、负引压导管上的两个切断阀不能同时打开或者关闭，就会造成差压变送器单向受很大的静压力，有时会使仪表产生附加误差.严重时会使仪表损坏. 为了防止差压表单向受很大的静压力，必须正确使用平衡阀.在启用差压变送器时，应先打开平衡阀.使正、负压室连通.受压相同，然后打开切断阀，最后关闭平衡阀，变送器即可投人运行.差压变送器需要停用时，应先打开平衡阀，然后关闭切断阀.当切断阀关闭、平衡阀打开时，即可以对仪表进行零点校验。

四.智能差压变送器的校准

    用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。

    实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:

    1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。

    2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。

    3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。