1151变送器输出信号的测量可以用电流表，也可以用数字电压表。一般用电压表，若用电流表，万一接线错误容易把电流表烧坏。用电压表时，要在回路内中接一个250的标准电阻R,然后再把电压表接在电阻两端，测出电压后再算出电流值。
按接线图接好线。从1151变送器引压口通入压力信号，读出仪表示值，然后计算出仪表的误差与回差，并确定合格与否。在变送器输入差压为零时，调零点螺钉，使输出电流为4mA。给变送器加满量程的差压信号，调整量程螺钉，使输出电流为20mA。
1151变送器零点和量程需反复调整，直到满足准确度要求为止。然后将变送器差压范围分为5等份，按0、25%、50%、75%、l00%逐点输入相应的差压值，怎变送器的输出电流为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，其误差应小于基本误差。如果超过允许范围，应重新进行上述各项的调整，若线性不合格，则应进行线性调整。     零点、量程、阻尼时间、迁移调整方法和步骤，明确1151式变送器安装要求和安装注意事项，
1151变送器零点和量程调整
1151变送器的零点和量程调整螺钉位于壳体的铭牌下面。零点螺钉的上面标有字母Z,量程螺钉的上方标有字母R,移开铭牌即可进行调校,调零点时，量程不受影响，但调整量程会影响零点，影响零点的大小为量程调整的1/5。为了补偿这个影响，最简单的方法是超调25%。例如要求变送器的使用范围为0～15.2kPa，现在0输入时，输出4mA；15.2kPa输入时，输出19.8mA。通过调整量程，使输出为19.8+(20.0-19.8)×1.25=20.05(mA)，即比实际量程多调了0.05mA，正好是量程增加量20.05-19.8=0.25(mA)的1/5，这样再把零点调至4mA，量程就正确了。零点和量程调整中有机械间隙，改变调整方向时会出现死区，因此在反向调整之前，应有意超调。
1151变送器零点迁移
零点迁移的调整方法是改变接插件的位置，它在1151变送器放大板元件一面。变送器迁移时先把仪表的电源停掉，把板拔下来，然后再改变接插件位置。变送器迁移插座共有三个位置，中间位置为无迁移，插在字母E处为负迁移，插在字母S处为正迁移。1151在出厂之前，厂家已将线性调整在最佳位置，所以用户一般不需要轻易调整。万一线性误差太大，需要调整的方法如下：
1、输入所凋量程的中间值压力，记下输出信号的理论值和实际值之间的偏差；
2、用6乘量程下降的系数，再乘记下的偏差。量程下降系数=最大量程/调校量程。例如，1151变送器的最大测量范围为186.8kPa，现在实际使用范围为40kPa，即量程下降系数为186.8/40=4.67。当输入20kPa时，实际输出电流为11.95mA,则比理论值12mA少了0.05mA.所以在调整线性电位器时，应使满量程时输出增加0.05×6×4.67=1.4(mA)，然后再调零点和量程，直至符合要求为止。线性调整电位器在放大器板的焊接面，卸开电路板侧的后盖，即可进行调整。

1151变送器阻尼时间调整
阻尼时间调整在线性调整电位器旁边，逆时针转动，阻尼时间减少；顺时针转动，阻尼时间增加。1151变送器膜盒内充硅油的变送器时间常数在0.4-1.67s之间，充氟油的变送器时间常数在1.1-2.7s之间。
1151变送器的安装要求
1、1151变送器的安装一般采取“大分散，小集中”的原则，尽量布置在靠近取源部件和便于维修的地方，或选择变送器安装地点与测点距离在3～45m的范围内。
2、安装地点应避开剧烈振动和电磁场，周围应无腐蚀性介质存在，环境温度应小于55，环境相对湿度应不超过80%。
3、当被测介质为气体时，为避免因凝结液堵塞仪表管或进入1151变送器引起测量误差，变送器应装在高于取源部件的地方。对炉膛负压和凝汽器真空测量，要求变送器安装在高于测点的地方。
4、当被测介质为液体或蒸汽时，为避免因仪表管路内存在气泡而引起测试误差，1151变送器应装在低于取源部件的地方。
5、对有防冻和防雨要求的变送器，应装在保温箱或保护箱内，导管引入处应密封，一般可用接头密封。排污阀必须安装在箱外。
1151变送器安装时的注意事项
1、变送器应该避免安装在有剧烈振动、附近有强烈热源或有大量腐蚀性介质的环境中。
2、变送器的引压管要有足够的口径，内径不应小于8mm。
3、变送器的引压管应尽可能短，并且需要有一定的倾斜度，不可忽高忽低，以利排除凝结水或气体，倾斜度不小于1：12。
4、变送器安装时，应使测量膜片处于垂直位置，否则会产生零位误差。此误差可通过调零校正消除，对量程无影响。
5、信号线不需要屏蔽，用双绞线效果最好，但信号线不要与其他电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。
6、差压变送器的两引压管里液压头应保持平衡，引压管应处于相同的环境温度