压力变送器在工艺管道上安装应该注意什么问题？

一般情况下压力变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得最佳的测量效果，应注意考虑下列情况： 

1、防止也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。 

2、导压管应安装在温度波动小的地方。 

3、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。 

4、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点。广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，适用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mADC信号输出。

  压力变送器在工艺管道上安装事项：

    1.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;

    2.防止渣滓在导管内沉积;

    3.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

    4.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

    5.导压管应安装在温度波动小的地方;

    6.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使的工作温度超过极限。

    7.冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

    8.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。

    9.接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

 在工业生产需使用到压力传感器及压力变送器的设备中、要保证其正常运行、并能准确测量。需对传感器进行定期的维护和校准是很有必要的。 一般校准会先撤除导压管再进行校准，但那样操作起来比较麻烦、下面介绍给大家如何无需撤除导压管就可以进行现场校准的方法。 

      当压力变送器及压力传感器在应用中与导压管相连接的通常时：通常需要把导压管和压力变送器及压力传感器的接头拆开，再接入压力源进行校准。但这样操作很麻烦、这样是很麻烦费时间而且浪费劳动力、还要担心的拆装接头时会不会把导压管扳断或出现泄漏问题。 

         标准常用的压力变送器及压力传感器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我现场校准压力变送器及压力传感器提供了方便，也就是说不用撤除导压管就可校准压力变送器及压力传感器。方法如下：先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则坚持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 

       常规压力变送器及压力传感器的校准：先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA 现场调校讲的快，此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5即量程向上调整1mA 零点将向上移动约0.2mA 反之亦然。例如：输入满量程压力为100kPa该读数为19.900mA 调量程电位器使输出为19.900+20.000-19.9001.25=20.025mA 量程增加0.125mA 则零点增加1/50.125=0.025调零点电位器使输出为20.000mA 零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差，必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 

         但智能压力变送器及压力传感器的校准用按上述方法是不行的 因为这是由HART变送器结构原理所决定了因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA 电流信号之间，除机械、电路外，还有微处置芯片对输入数据的运算工作。因此调校与惯例方法有所区别。实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的、如有：设定量程”重定量程”微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRVURV数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到规范压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。 

压力变送器特点：

具有反向极性和限流保护；激光调阻温度补偿；零点、量程可现场调节；范围宽抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定。

压力变送器故障调试方法：

压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差，并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。在日常的操作使用当中，总是避免不了会出现这样那样的故障情况。面对差压变送器的故障现象，我们该如何解决呢。

1、调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

2、直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3、检测法：

　　断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

　　短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

　　分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。