导读:3051压力变送器的常见故障及处理。电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构,电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式,整体结构坚固、耐用,故障甚少。对绝大多数使用者来就,如发现敏感部件出现故障,一般无法自行修复,应与生产厂家联系更换其整体部件。
一、变送器测量部分的检查
变送器测量部分产生的故障,都会引起变送器无输出或输出不正常,因此应首先检查变送器的测量敏感部件。
1.拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。
2.拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100MΩ。
3.接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位。
二、变送器电路部分的检查
1.接通电源,在给定输入压力信号后,检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时,对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
2.接通电源,在给定输入压力信号后,若变送器输出过高(大于10VDC),或输出过低(小于2.0VDC),且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外,应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。
3.变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障,经检查确认后最好与生产厂家联系更换其故障线路板,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
三、现场故障检查
施工现场出现的故障,绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。
1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。
2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。
3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
3051压力变送器测量部分敏感部位的焊接结构,电子电路采用波峰焊接,接头的安装,整体结构坚固,耐用,故障的理解。对于大多数用户,如敏感元件故障的发现,一般无法自行修复,与制造商联系更换整个部件。
一种测量部分发射机,检查测量部分发射机产生的故障,将导致变送器无输出或输出不正常时,应先检查测量敏感部位的发射机。
1拆下法兰,检查敏感元件隔离膜片有无变形,破损和泄漏。
2拆迁补偿板,不删除敏感元件,绝缘电阻检查销房,电压不超过100V,绝缘电阻应不低于100。
3开关电路、气路,当压力信号为上限值,关掉煤气,数值输出电压和阅读应稳定不动。如果输出电压下降,发射机泄漏,可用肥皂水检查出泄漏的位置。
两个,发射机电路部分的检查
1接通电源,在一个给定的输入压力信号,电压信号端检查变送器输出状态。如果没有输出电压,应先检查电源电压是否正常;是否符合功率要求;没有连接电源和传感器误差和负载设备。如果变送器端子无电压或极性相反可以由无输出电压信号发射机引起的。出于以上原因,则应进一步检查放大器电路板有无损伤;电路板连接器有无接触不良现象,测量电压的方法可以采取相应的测量电压和故障仪表控制正常的仪器进行比较,判断故障点,更换功放板故障的必要条件。流量变送器检测,在J型放大器板应特别注意防静电措施的使用。
2接通电源,在一个给定的输入压力信号,如果发射机输出太高(大于10VDC),或输出太低(小于2.0VDC),和输入信号的变化和零点调节,压力范围内螺纹输出没有反应。对于这种类型的故障,除了测量检测传感器敏感元件不正常,应检查发射机功放板";部分";振荡电路是否正常。高频变压器胸神经之间的正常峰值电压应为25 ~ 35vp-p约32KHz频率。然后检查在运算放大器的工作状态的放大器;损坏部件各部分的问题。这种故障更换放大器板。
在电路设计和装配过程的质量要求非常严格的3发射机,在线路故障的实际使用,它是在最好的制造商联系,更换故障电路板的确认,以保证仪器的长期稳定性和可靠性。
三,现场故障排除
施工现场的失败,是因为绝大多数的安装使用方法不当引起的,归结为以下几个方面。
1个成员(香港禁令,远程测量接头等)堵塞或安装形式错误的,不合理的压力点。
2导压管泄漏或堵塞,用残液的残余气体或气体填充管充液管道,有沉淀物发射过程法兰,形成测量死区。
3发射机连接不正确,电源电压过高或过低,指示仪表端子连接失败。
4是不严格与安装的技术要求,安装和现场环境不符合技术要求。
故障发生上述将导致发射机输出不正常或不准确的测量,但是经过仔细的检查,严格按照安装使用技术要求,及时采取有效措施,问题可以排除故障,无法处理,应送实验室或发射机制造商做进一步的检查。